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खाद्य Cleanroom डिजाइन और निर्माण आवश्यकताओं

खाद्य Cleanroom डिजाइन और निर्माण आवश्यकताओं

09 Apr, 2020


हाल के वर्षों में, अधिक से अधिक खाद्य कारखानों ने उत्पादन, पैकेजिंग और अन्य कार्य क्षेत्र में स्वच्छ कार्यशालाओं के निर्माण पर विचार करना शुरू कर दिया है। स्वच्छ कार्यशालाओं का निर्माण प्रभावी ढंग से उत्पादित उत्पादों के माइक्रोबियल संदूषण को कम कर सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है। Wiskind उम्मीद है कि आप माइक्रोबियल कणों को क्लीनरूम में नियंत्रित कर सकते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित कर सकते हैं, और अपने व्यवसाय और ग्राहकों को सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।


सफाईकर्मी क्या है?

Cleanroom एक निश्चित स्थान के भीतर हवा में पार्टिकुलेट्स, हानिकारक हवा, बैक्टीरिया और अन्य प्रदूषकों को हटाने को संदर्भित करता है, और इनडोर तापमान, सफाई, इनडोर दबाव, वायु वेग और वायु वितरण, शोर कंपन और प्रकाश व्यवस्था, स्थैतिक बिजली को एक में नियंत्रित किया जाता है। कुछ मांग के दायरे में, और विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कमरों द्वारा। कोई फर्क नहीं पड़ता कि बाहरी हवा की स्थिति कैसे बदलती है, इनडोर आवश्यक स्वच्छता, तापमान, आर्द्रता और दबाव बनाए रख सकता है।


100,000-स्तरीय सफाई कक्ष क्या है?

कार्यशाला के प्रति घन मीटर हवा में कणों number0.5μm की संख्या 3.52 मिलियन से अधिक नहीं है। हवा में कण जितने कम होते हैं, धूल और सूक्ष्मजीवों की संख्या उतनी ही कम होती है और हवा साफ होती है। 100,000-स्तरीय स्वच्छ कार्यशाला में यह भी आवश्यक है कि कार्यशाला को प्रति घंटे 15-19 बार हवादार किया जाना चाहिए, और पूर्ण वेंटिलेशन के बाद वायु शोधन समय 40 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।


खाद्य Cleanroom प्रभाग

खाद्य कार्यशाला को मोटे तौर पर तीन क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है: सामान्य ऑपरेशन क्षेत्र, अर्ध-सफाई क्षेत्र और सफाई संचालन क्षेत्र।

1. सामान्य ऑपरेशन क्षेत्र (गैर-स्वच्छ क्षेत्र): सामान्य कच्चे माल, तैयार उत्पाद, उपकरण भंडारण क्षेत्र, पैकेजिंग तैयार उत्पाद अंतरण क्षेत्र और अन्य क्षेत्रों में कच्चे माल के कम जोखिम और तैयार उत्पाद जोखिम, जैसे बाहरी पैकेजिंग कक्ष, कच्चे माल गोदाम, पैकेजिंग सामग्री गोदाम, बाहरी पैकेजिंग कार्यशाला, तैयार उत्पाद गोदाम, आदि

2. स्वच्छ-स्वच्छ क्षेत्र: आवश्यकताओं का पालन किया जाता है, जैसे कि कच्चा माल प्रसंस्करण, पैकेजिंग सामग्री प्रसंस्करण, पैकेजिंग, बफर रूम (अनपैकिंग रूम), सामान्य उत्पादन और प्रसंस्करण कक्ष, गैर-तैयार-खाने के लिए आंतरिक पैकेजिंग कक्ष, आदि। , लेकिन सीधे उजागर नहीं।

3. क्लीन ऑपरेशन क्षेत्र: इस क्षेत्र को अक्सर एक स्वच्छ कार्यशाला के रूप में बनाया जाता है, आमतौर पर उच्चतम सैनिटरी पर्यावरण की आवश्यकताओं, उच्च कर्मियों और पर्यावरणीय आवश्यकताओं, जैसे: कच्चे माल, तैयार उत्पाद प्रसंस्करण क्षेत्र, खाद्य ठंड प्रसंस्करण कक्ष, रेडी टू का जिक्र -पेट फूड कूलिंग रूम, पैकेजिंग के लिए वेटिंग रूम रेडी-टू-ईट फूड खाने के लिए, आंतरिक पैकेजिंग रूम रेडी-टू-ईट फूड के लिए, आदि।


Cleanroom डिजाइन आवश्यकताएँ

1. स्वच्छ कार्यशालाओं वाले खाद्य कारखानों को साइट चयन, डिजाइन, लेआउट, निर्माण और परिवर्तन के दौरान प्रदूषण स्रोतों, क्रॉस-संदूषण, मिश्रण और त्रुटियों की घटना से बचना चाहिए।

2. कारखाने का क्षेत्र साफ और सुव्यवस्थित है, लोगों और रसद का प्रवाह उचित है।

3. अनधिकृत व्यक्तियों के प्रवेश को रोकने के लिए उपयुक्त अभिगम नियंत्रण उपाय होने चाहिए।

4. निर्माण और निर्माण पूरा करने की जानकारी को संरक्षित करें

5. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गंभीर वायु प्रदूषण वाले भवनों को कारखाने के निचले हिस्से में बनाया जाना चाहिए, जिसमें पूरे साल हवा की दिशा सबसे अधिक हो।

6. जब एक-दूसरे को प्रभावित करने वाली उत्पादन प्रक्रियाएं एक ही इमारत में स्थित नहीं होनी चाहिए, तो संबंधित उत्पादन क्षेत्रों के बीच प्रभावी पृथक्करण उपाय प्रदान किए जाने चाहिए। किण्वित उत्पादों के उत्पादन में एक समर्पित किण्वन कार्यशाला होनी चाहिए।


Cleanroom निर्माण आवश्यकताएँ

1. ऐसी प्रक्रियाएं जिनमें बाँझपन की आवश्यकता होती है, लेकिन वे अंतिम नसबंदी करने में सक्षम नहीं होती हैं और हालाँकि वे अंतिम नसबंदी प्राप्त कर सकती हैं, नसबंदी के बाद सड़न रोकने वाली प्रक्रिया को एक साफ कार्यशाला में किया जाना चाहिए।

2. अच्छी स्वच्छ उत्पादन पर्यावरण आवश्यकताओं के साथ एक स्वच्छ कार्यशाला में अंतिम ठंडा या पैकेजिंग से पहले नाशपाती खाद्य पदार्थ, रेडी-टू-ईट अर्ध-तैयार उत्पाद या तैयार उत्पाद, भंडारण और उपचार स्थान शामिल होना चाहिए, कच्चे माल का ढोंग, उत्पाद सील और मोल्डिंग स्थान जो नहीं कर सकते निष्फल हो, उत्पाद के अंतिम नसबंदी के बाद उजागर वातावरण, आंतरिक पैकेजिंग सामग्री तैयारी क्षेत्र और आंतरिक पैकेजिंग कक्ष, साथ ही खाद्य उत्पादन या संरक्षण में सुधार के लिए खाद्य उत्पादन के लिए प्रसंस्करण और प्रसंस्करण स्थान और निरीक्षण कक्ष।

3. कार्यशाला की उत्पादन प्रक्रिया और संगत स्वच्छ कमरे के स्तर की आवश्यकताओं को यथोचित रूप से व्यवस्थित किया जाता है। उत्पादन लाइन लेआउट में गोल यात्राएं और असंतोष नहीं होना चाहिए।

4. उत्पादन क्षेत्र में एक दूसरे से जुड़ी विभिन्न कार्यशालाओं को किस्मों और प्रक्रियाओं की जरूरतों को पूरा करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए बफर कमरे और अन्य उपाय होने चाहिए। बफर रूम का क्षेत्रफल 3 वर्ग मीटर से कम नहीं होना चाहिए।

5. कच्चे माल की पूर्व-प्रसंस्करण और तैयार उत्पाद उत्पादन एक ही स्वच्छ क्षेत्र का उपयोग नहीं करते हैं।

6. उत्पादन कार्यशाला में, उत्पादन के पैमाने के लिए उपयुक्त क्षेत्रों और स्थानों को सामग्री, मध्यवर्ती उत्पादों, निरीक्षण किए जाने वाले उत्पादों और तैयार उत्पादों के लिए अस्थायी भंडारण क्षेत्रों के रूप में नामित किया गया है, और क्रॉसओवर, भ्रम और प्रदूषण को सख्ती से रोका जाना चाहिए।

7. निरीक्षण कक्ष को स्वतंत्र रूप से स्थापित किया जाना चाहिए, और इसके निकास और जल निकासी के लिए उचित उपाय किए जाने चाहिए। यदि उत्पाद निरीक्षण प्रक्रिया में हवा की सफाई की आवश्यकता होती है, तो एक साफ बेंच प्रदान की जाएगी।

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