प्र. ए

जैव सुरक्षा स्तर 3 (बीएसएल 3) प्रयोगशाला के प्रमुख कमरों का केन्द्रीय परीक्षण बाड़े का हवाई परीक्षण है। टेस्ट के दौरान, कमरा नकारात्मक दबाव की स्थिति में डाल दिया जाता है, और फिर दबाव रिकवरी दर की निगरानी की जाती है। अगर हवा का रिसाव बहुत जल्दी हो जाए तो बाद में प्रयोग रूक जाने चाहिए और इस तरह की लीक के लिए दरवाजों का प्रयोग सबसे आम अपराधियों में से एक है। This test is governed by two national standards: Code for Design and Construction of Biosafety Laboratories (GB 50346—2011) and General Requirements for Biosafety in Laboratories (GB 19489-2008). दोनों मानक स्पष्ट रूप से बीएसएल 3 और जैव सुरक्षा स्तर 4 (बीएसएल-4) प्रयोगशालाओं में संरक्षण क्षेत्रों को बंद करने के लिए एयरटाइट परीक्षण को प्राधिकृत करते हैं जिसमें दबाव क्षन विधि (दबाव रिकवरी विधि भी कहा जाता है) और निरंतर दबाव विधि सबसे व्यापक रूप से अपनाई जाने वाली तकनीक है। For instance, Clause 6.4.8 of General Requirements for Biosafety in Laboratories (applicable to BSL-4 laboratories) stipulates: "The airtightness of the enclosure of the laboratory protection zone shall meet the following requirement: when all accesses to the tested room are closed and the indoor temperature is maintained at the upper limit of the design range, the natural pressure decay within 20 minutes shall be less than 250 Pa after the indoor air pressure is raised to 500 Pa."Precisely because doors are a major hotbed for air leakage, the installation of airtight doors has become one of the most technically demanding steps in the construction of BSL-3 and BSL-4 laboratories. Unlike ordinary doors, airtight doors must not only fulfill the basic function of daily opening and closing but also maintain an airtight seal for long periods under high negative pressure conditions. इस अनुच्छेद में सात प्रमुख पहलुओं से एअर कसके दरवाजे की स्थापना के लिए महत्वपूर्ण बातों को तोड़ दिया गया है: स्थापना तैयारी, कनेक्शन और निर्धारण, संरचनात्मक चयन, समायोज्य तंत्र, स्थापना स्थान की योजना, सीलिंग उपचार, और परीक्षण एवं स्वीकरण।

1. इष्टतम स्थापना सतहों

सहायक दीवार की सामग्री निर्णायक कारक है। हवा बंद रहने वाले दरवाजे स्वाभाविक रूप से भारी होते हैं, एक स्टेनलेस स्टील का दरवाजा जिसके फ्रेम का वजन लगभग 100 किलोग्राम होता है। प्रयोगशाला के भीतर दाब भिन्नों से जोड़कर हर बार दरवाजा पत्ता खोलने या बंद करने पर काफी बल डाला जाता है. मानकों ने सीधे कंक्रीट की दीवारों पर वायुरोधी दरवाजे तय करने की सलाह दी है। कंक्रीट की दीवारें अत्यधिक संरचनात्मक अखंडता का दावा करती हैं जिससे वे दरवाजे के भार और उसके संचालन के प्रभाव बलों को स्थिरता से सहन कर सकते हैं। सबसे विश्वसनीय निर्माण का कार्य है कंक्रीट डालने के लिए, दरवाजे के फ्रेम को पहले से आरक्षित करना, बोल्ट या वेल्डिंग के माध्यम से कंक्रीट की दीवार पर स्थिर करना, और फिर पेशेवर सीलिंग उपचार करना। हालांकि यदि प्रयोगशाला में हल्के रंग के स्टील पैनल जैसे हलके बाड़ों का उपयोग किया जाता है तो विशेष सुदृढीकरण के उपाय करने आवश्यक हैं. रंग इस्पात पैनलों सीमित संरचनात्मक ताकत है; डायरेक्ट दरवाज़े के संस्थापन से समय के साथ फ्रेम के आसपास के पैनल विकृत हो सकते हैं जो एयरटाइट मुद्रा को क्षति पहुंचाते हैं। ऐसे मामलों में, प्रबलिंग घटकों को पहले से ही संलग्न होना चाहिए-उदाहरण के लिए, पहले एक स्टील सब फ्रेम स्थापित करना, फिर इस प्रबलित संरचना पर वायुरोधक दरवाजे को बढ़ाना चाहिए। इस कदम का ठीक से निष्पादन न करने से बाद में उपयोग में लगातार हवा का रिसाव होगा।

2. विश्वसनीय दरवाजा संरचना डिजाइन

मानकों ने स्पष्ट रूप से दरवाजे के पत्ते और वायुरुद्ध दरवाजे के फ्रेम के लिए एक पूर्ण वेल्डेड संरचना की सिफारिश की है और यह सिफारिश ठोस इंजीनियरिंग तर्क द्वारा समर्थित है। समयोजन किया हुआ सभी संघटकों से इकट्ठा किया जाता है और हर जोड़ पर सीलेंट लगाया जाता है। प्रयोगशालाएं नियमित रूप से हाइड्रोजन पेरोक्साइड और पेरेक्टिक एसिड जैसे तेज़ कीटाणुनाशक का धूमन के लिए प्रयोग करती हैं। इन रसायनों के लंबे समय तक संपर्क में रहने पर एक सील उम्र बन जाती है और तेजी से टूट जाती है। सीलेंट के विफल हो जाने पर इन जोड़ों के बीच से हवा बाहर निकल जाती है। इसके विपरीत, इंटीग्रल वेल्डेड संरचनाएं कारखानों में पूर्वनिर्मित की जाती हैं जिसमें दरवाजा फ्रेम और लीफ कंकाल एक एकल, कठोर इकाई का गठन करते हैं जिसमें बिना छेड़े हुए जोड़ों के होते हैं। केवल दरवाजे के फ्रेम और दीवार के बीच के अंतराल को ऑन यह डिजाइन साइट पर सीलिंग कार्य कम कर देता है और दरवाजे की विश्वसनीयता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।#39; एस वायुरोधी प्रदर्शन

3. समायोज्य Hinges और Latches के लिए तर्क

भवन निर्माण स्थल सहनशीलता अपरिवाधनीय द्वार का खोल एवं दीवार खड़ी करना पूरी तरह से सटीक नहीं है। संस्थापन के बाद, एयरटाइट दरवाजे पत्ता और फ्रेम के बीच असमान अंतराल बना सकते हैं: ज्यादा बड़े अंतराल सील करने वाली पट्टी को कसके दबाने से रोकते हैं, जबकि अत्यधिक छोटे अंतराल खुलते हैं और दरवाजा बंद करना बेहद मुश्किल होता है। यह वह जगह है जहां समायोज्य टिका अमूल्य साबित होती है। कब्जों की स्थिति को समायोजित करके दरवाज़े की पत्तियों को फ्रेम के अंदर समंजन किया जा सकता है, ताकि उनकी पूरी परिधि के चारों ओर एक समान अंतराल हों. दूसरी ओर समायोजन योग्य पिछली दरवाजे के बंद होने पर क्लैम्प बल को विनियमित करते हैं, सुनिश्चित करते हैं कि सील पट्टी को एक इष्टतम डिग्री में संकुचित किया जाए-अधिसंपीडन के कारण परिचालन कठिनाइयों का कारण हुए बिना पूर्ण हवा बंद सील को प्राप्त करना। इन दो नियमित करने योग्य अवयवों में लंबे समय तक अतिरिक्त लाभ होता है: कई वर्षों के उपयोग के बाद, सीलिंग स्ट्रिप्स पर कुछ हद तक संकुचनशील विरूपण होता है, और टिका और लैच की अनुमति थोड़ी सी बदलती रहती है। पूरे दरवाजे को बदलने के बजाय, बस इन घटकों को फिर से पढ़ना दरवाजे को पुनर्स्थापित करता है ' कारखाने मानकों के लिए वायुरोधी प्रदर्शन

4. स्थापना स्थान के लिए महत्वपूर्ण विचार

बाद के परीक्षण के लिए पर्याप्त प्रचालन स्थल आरक्षित होना चाहिए। वायुरोधी दरवाजा स्थापना के बाद रिसाव का पता लगाना एक अनिवार्य कदम है। निरीक्षकों को दरवाजा फ्रेम के आसपास उपकरण जांच प्रविष्ट करने या अल्ट्रासोनिक जेनरेटर के साथ द्वार के दोनों ओर स्कैन करने की जरूरत है. यदि दरवाज़े का फ्रेम पास की दीवारों के बहुत नजदीक हो तो यंत्रों का प्रयोग नहीं किया जा सकता जिससे उन्हें पता लगाना असंभव हो जाता है। यह पता करने के लिए, मानक यह निर्धारित करते हैं कि दोनों पक्षों के बीच की दूरी तथा वायुरोधी द्वार और आसपास के बाड़े के बीच की दूरी 200 मिलीमीटर से कम नहीं होगी. यह आंकड़ा मध्यस्थों से नहीं है-निरीक्षकों के लिए संचालन के लिए पर्याप्त स्थान उपलब्ध कराने में सावधानी से कैलिब्रेट होता है. डिजाइन चरण में इस आवश्यकता की उपेक्षा करना दरवाजा लगाने के बाद अगर अपर्याप्त स्थान की खोज की जाए तो उसमें खर्चीले और समय खर्च करने वाले बदलाव आएगा।

5. व्यापक सीलिंग उपचार

अंतिम लक्ष्य हर संभावित हवा के रिसाव बिंदु को सील करना है। वायुरोधी दरवाजे मुख्य रूप से अपने वायुरोधी प्रदर्शन के लिए सील स्ट्रिप्स पर भरोसा करते हैं। जब दरवाज़ा बंद हो जाता है, सील पट्टी को दरवाजा पत्ता और फ्रेम के बीच के अंतर को भरने के लिए संकुचित किया जाता है, जिससे सील एकदम सही हो जाती है। सीलिंग स्ट्रिप्स के दो प्रकार आज आम तौर पर इस्तेमाल किए जाते हैं: रबड़ सील स्ट्रिप्स और इन्फैटेबल सीलिंग स्ट्रिप्स। इन्फ्लाटेबल सीलिंग स्ट्रिप्स का आम तौर पर उच्च श्रेणी के प्रयोगशालाओं में उपयोग किया जाता है-वे दरवाज़े के बंद होने के बाद एअर टाइट सील बनाने में पनपती हैं और दरवाज़ा खोलने से पहले दबाव कम करती हैं। जबकि वे उच्च सीलिंग ग्रेड प्रदान करते हैं, उन्हें वायु आपूर्ति और नियंत्रण प्रणालियों को समर्थन देने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक अधिक जटिल संरचना और अधिक लागत आती है। दरवाज़े की चौखट और दीवार के बीच खाली जगह को भी देखभाल करने की आवश्यकता होती है। स्थापना के दौरान दरवाज़े के फ्रेम के चारों ओर अनेक मिलीमीटर से एक या दो सेंटीमीटर अंतराल रह जाते हैं, और इन अंतरालों को पूरी तरह लचीला सीलिंग सामग्री से भरा होना चाहिए। इसके अलावा, दीवारों की तेज़ पाइपलाइनों और फास्टनरों के नेल होल के द्वारों की अनदेखी नहीं की जानी चाहिए और उन्हें भी सील कर देना चाहिए। सीलिंग सामग्री का चयन भी महत्वपूर्ण है। केवल लचीले, एंटी-एजिंग सामग्रियाँ इस्तेमाल की जानी चाहिए-ऐसी सामग्री जो लम्बे समय तक उपयोग में लाई जाने वाली छोटी संरचनात्मक विरूपताओं के अनुकूल हो सकें और आम तौर पर प्रयोगशालाओं में प्रयोग में लाई जाने वाली रासायनिक कीटाणुनाशक चीरों से होने वाले संक्षारण का प्रतिरोध कर सकें. संक्षारण असहिष्णु सामग्री का चयन करने से कुछ ही वर्षों में क्रैकिंग होगा और श्रम गहन मरम्मत की आवश्यकता होगी।

6. अनिवार्य परीक्षण और स्वीकृति

स्थापना के बाद, वायुरोधी दरवाजा पूरे प्रयोगशाला बाड़े प्रणाली के साथ बाड़े हवाई अड्डे से लैस होना चाहिए। दबाव-क्षय पद्धति सर्वाधिक सामान्य रूप से प्रयुक्त परीक्षण है: धीमी दबाव रिकवरी दर, बेहतर समग्र हवा को सूचित करती है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि दबाव की वसूली परीक्षण प्रणाली में या तो बाड़े के रिसाव या रिसाव से ही उत्पन्न हो सकती है; इंजीनियरिंग अभ्यास में, सिस्टम रिसाव के प्रभाव को पहले इंजीनियरिंग और सही मूल्यांकन के लिए समाप्त किया जाना चाहिए।#39; एस हवा की जकड़न वायुरोधी द्वार के लिए स्वयं ही, स्थानीय पहचान उपायों जैसे ट्रेस गैस विधि या अल्ट्रासोनिक ट्रांसमिशन विधि का उपयोग किसी भी रिसाव बिंदुओं का सही पता लगाने के लिए किया जा सकता है। परीक्षा के परिणाम स्वीकार करने के लिए प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों की आवश्यकताओं का पूर्ण पालन करना चाहिए। अगर जांच के दौरान रिसाव की पहचान हुई है, तो रिसाव के बिन्दुओं की पहचान की जानी चाहिए और उनकी मरम्मत की जानी चाहिए-इस प्रक्रिया को तब तक कई बार दोहराया जाना चाहिए जब तक कि आवश्यकताओं को पूरा न कर लिया जाए। वायुरोधी दरवाजा स्थापना प्रक्रिया में निर्माण की गुणवत्ता की यह सबसे कठोर परीक्षा है।

7. एक आसानी से अनदेखी महत्वपूर्ण विवरण

जैव सुरक्षा प्रयोगशालाओं के डिजाइन और निर्माण के लिए संहिता में एक अन्य महत्वपूर्ण प्रावधान शामिल हैः बीएसएल यह जानना जरूरी है कि यहां "सुरक्षा क्षेत्रों" में भारी हवा भरे क्षेत्रों का उल्लेख किया गया है, जैसे कि मुख्य कार्यकक्षों और बफर कमरे-प्रयोगशाला के सभी कमरों में नहीं। वायुरोधी दरवाजे के साथ इस विनियमन को क्या करना है? मैनहोल और पाइपलाइन एक्सेस हैचस जैसे उद्घाटन की गारंटी देने के लिए एयरटाइट बहुत ही मुश्किल है। यदि एक एक्सेस हैच को उस कमरे की छत पर लगाया जाता है जहां एक हवा बंद दरवाज़ा है, यहां तक कि सबसे अच्छी तरह से निर्मित एयरटाइट द्वार भी इस "स्काईलाइट" रिसाव बिंदु से अप्रभावी हो जाएगा। इसलिए वायुरोधी द्वार लगाना कोई आसान काम नहीं है. यह दीवार सामग्री, छत डिजाइन, परीक्षण अंतरिक्ष योजना, और सीलिंग सामग्री चयन से काफी निकटता से जुड़ा हुआ है। इस प्रक्रिया में एक त्रुटिपूर्ण कड़ी संपूर्ण प्रयोगशाला के वातावरण को संतुलित करने में सफल हो सकती है।