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खाद्य और पेय उद्योग में, उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सफाई कक्ष मुख्य घटक हैं। खाद्य सुरक्षा के प्रति उपभोक्ता जागरूकता तथा वैश्विक व्यापार में बढ़ती हुई विनियामक अपेक्षाओं के कारण ऐसे स्वच्छ उत्पादन माहौल का निर्माण करना, जो उद्यमों के लिए उनकी प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण हो गया है।
मैं। खाद्य और पेय उद्योग में सफाई कक्षों के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं
खाद्य उत्पादन के दौरान माइक्रोबियल संदूषण, विदेशी पदार्थ घुसपैठ और क्रॉस क्लीनरूम को कच्चे माल से पैकेजिंग के लिए पूर्ण प्रक्रिया संरक्षण को तकनीकी साधनों जैसे तापमान और आर्द्रता नियंत्रण (आमतौर पर 18-24 डिग्री सेल्सियस, आर्द्रता 45 उदाहरण के लिए, तरल पेय भरने की प्रक्रिया में आमतौर पर आईएसओ 5 (वर्ग 100) की सफाई की जरूरत होती है, जबकि बेक्ड सामान के उत्पादन के क्षेत्रों में धूल के फैलाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
2. अंतर्राष्ट्रीय सफाई मानक प्रणाली
खाद्य उद्योग के नियमों को धीरे-धीरे कसने के साथ अनेक अंतर्राष्ट्रीय मानक प्रणालियों ने भी साफ करने के लिए निम्नलिखित अपेक्षाएं रखी हैं:
· आईएसओ 14644: एक विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त स्वच्छता वर्गीकरण मानक जो कण के आधार पर 9 स्वच्छता के स्तर को 0.1μ से 5μ मीटर तक विभाजित करता है।
· जीएमपी (अच्छी विनिर्माण प्रथाएं): "साफ क्षेत्र → कम साफ क्षेत्र → गैर स्वच्छ क्षेत्र" के सिद्धांत का पालन करने के लिए हवा का प्रवाह डिजाइन की आवश्यकता है यह सुनिश्चित करना कि उत्पाद उत्पादन पर्यावरण उच्च मानकों को पूरा करता है।
· ऐच. ए. सी. सी. पी. सिस्टम: इस बात पर बल देते हैं कि क्लीनरूम पर्यावरण निगरानी को महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदुओं (सी. सी. पी. एस.) में शामिल करने की जरूरत है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादन प्रक्रिया में सभी लिंक जोखिम को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकें।
· एफडीए 21 सीएफआर भाग 117: अमेरिकी खाद्य उद्यमों के लिए एक अनिवार्य स्वच्छता मानक, जो खाद्य उत्पादन प्रक्रिया में स्वच्छता की आवश्यकताओं को स्पष्ट करता है.
· ईयू जीएमपी अनुलग्नक 1: यूरोपीय संघ '. रोगाणुरहित खाद्य उत्पादन के लिए विशेष आवश्यकताओं से, जिससे स्वच्छ वातावरण की मांग में और वृद्धि होती है.
3.। वैश्विक खाद्य उद्योग साफ रुझान
प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, वैश्विक खाद्य और पेय उद्योग में सफाई कक्षों के निर्माण और प्रबंधन में भी लगातार नए-नए प्रयोग किए जा रहे हैं। उदाहरण के लिए, कुछ यूरोपीय खाद्य निर्माता बुद्धिमान उपकरणों और क्लाउड प्रौद्योगिकी के माध्यम से सफाई कमरे के प्रबंधन की वास्तविक समय और सटीकता में सुधार कर रहे हैं। अवरोधक प्रौद्योगिकी का प्रयोग धीरे-धीरे खाद्य अभिगम्यता पर भी किया जा रहा है, जिससे सुनिश्चित किया जा रहा है कि कच्चे माल से लेकर अंतिम उत्पाद तक के सभी लिंक का पता लगाया जा सके और उपभोक्ता विश्वास को बढ़ाया जा सके।
इसके अलावा हाल के वर्षों में स्वच्छ प्रणालियों की एक नई पीढ़ी ने सक्षम वायु शोधन उपकरणों, जैसे HEPA+ सक्रिय कार्बन मिश्रित निस्यंदन प्रणाली, को अपनाया है, जो वायु में मौजूद सूक्ष्मजीवों और हानिकारक पदार्थों को प्रभावी रूप से हटा सकती है और खाद्य सुरक्षा में सुधार कर सकती है। ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण के मामले में, गतिशील नियंत्रण प्रणालियां धीरे-धीरे एक रूझान बनती जा रही हैं जो उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुसार वायु की उचित व्यवस्था कर सकती है, ऊर्जा दक्षता को अनुकूलित कर सकती है और परिचालन लागत में कमी ला सकती है।
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